压滤机工作原理:
首先是正压强压脱水,也称进浆脱水,即一定数量的滤板在强机械力的作用下被紧密排成一列,滤板面和滤板面之间形成滤室,过滤物料在强大的正压下被送入滤室,进入滤室的过滤物料其固体部分被过滤介质(如滤布)截留形成滤饼,液体部分透过过滤介质而排出滤室,从而达到固液分离的目的,随着正压压强的增大 压滤机厂家,固液分离则更彻底,但从能源和成本方面考虑 压滤机,过高的正压压强不划算。进浆脱水之后,配备了橡胶挤压膜的压滤机,则压缩介质(如气、水)进入挤压膜的背面推动挤压膜使挤压滤饼进一步脱水,叫挤压脱水。
压滤机的出液有明流和暗流两种形式。滤液从每块滤板的出液孔直接排出机外的称明流式 压滤机企业,明流式便与监视每块滤板的过滤情况,发现某滤板液不纯,即可关闭该板出液口;若各块滤板的滤液汇合从一条出液管道排出机外的则称暗流式,暗流式用于滤液易挥发或滤液对人体有害的悬浮液的过滤。
压滤机根据是否需要对滤渣进行洗涤,又可分为可洗和不可洗两种形式 压滤机生产厂,需要洗涤的称可洗式,否则称为不可洗式。可洗式压滤机的滤板有两种形式,板上开有洗涤液进液孔的称为有孔滤板(也称洗涤板),未开洗涤液进液孔的称为无孔滤板(也称非洗涤板)。可洗式压滤机又有单向洗涤和双向洗涤之分,单向洗涤是由有孔滤板和无孔滤板组合交替放置;双向洗涤滤板都为有孔滤板,但相邻两块滤板的洗涤孔应错开放置,不能同时通过洗涤液。
隔膜挤榨式:在过滤结束后进行鼓气挤榨,能有效提高滤饼的合固率,尤其对有40%以上含固率要求脱液混合物是较佳的分离设备,一般可比普通厢式提高25%—30%的含固率。